生產(chǎn)的盤(pán)圓整捆線(xiàn)材拋丸清理機是根據市場(chǎng)發(fā)展結合客戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)需要研發(fā)的新一代拋丸清理設備,采用6臺皮帶傳動(dòng)拋丸器,對整捆線(xiàn)材一次性?huà)佂枨謇,線(xiàn)材無(wú)需散圈,整捆放置在上料輥上即可,上料輥通過(guò)震動(dòng)達到全面有效的拋丸處理,避免產(chǎn)生陰陽(yáng)面現象。
將開(kāi)門(mén)設計更換為旋轉門(mén),清理后的盤(pán)圓翻轉出拋丸室,上料后的一面翻轉進(jìn)入拋丸室,上下料同時(shí)進(jìn)行,節約等待時(shí)間,提高拋丸效率。
該機型的處理量每小時(shí)大約5到6卷
整個(gè)操作過(guò)程可全部自動(dòng)化。
對比過(guò)去陳舊的酸洗工藝:
酸洗壟斷鋼材除銹40余年,每酸洗一噸鋼材需消耗硫酸13.6公斤,產(chǎn)生污水150公斤,污泥10公斤。
危害:
1、酸洗車(chē)間污水滿(mǎn)地、氣味刺鼻,惡劣至極的工作環(huán)境嚴重影響了酸洗工人的身心健康。
2、酸霧會(huì )腐蝕吊車(chē)、槽體等設備及廠(chǎng)房,長(cháng)時(shí)間腐蝕非常容易發(fā)生危險以及使得維修成本增加。
3、大量酸霧擴散出去,會(huì )影響廠(chǎng)區周?chē)用竦纳瞽h(huán)境,使大自然空氣遭到破壞,容易產(chǎn)生酸雨。
盤(pán)圓拋丸機的出現,解決了盤(pán)卷快速除氧化皮清理的難題,不再依賴(lài)過(guò)去陳舊的酸洗工藝。