拋丸清理機是依靠高速旋轉的拋頭將磨料顆粒使勁拋向工件表面來(lái)實(shí)現的，拋頭內部裝有幾片葉片。

工作時(shí)，磨料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央，在拋頭的中央有一個(gè)與拋頭一起旋轉的分丸輪，分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過(guò)定向套上的開(kāi)口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著(zhù)葉片的長(cháng)度方向加速，直到到達葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。

分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地“喂”到葉片上，分丸輪的開(kāi)口一旦嚴重磨損，磨料就會(huì )撞擊葉片的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒(méi)有規則。因此，要按照使用說(shuō)明書(shū)的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時(shí)更換磨損嚴重的分丸輪。

定向套開(kāi)口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置。而定向套上開(kāi)口的形狀會(huì )影響磨料的發(fā)散形狀和熱區的大小。所謂的熱區，即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個(gè)區域，這是由于磨料在葉片上分布不均造成的�？烧{定向套的定位可以根據開(kāi)口的磨損情況進(jìn)行適當的調解，保證拋頭在良好的運行狀態(tài)下工作。

拋頭中的葉片與磨料直接接觸，其質(zhì)量好壞與拋頭的性能密切相關(guān)。

葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和拋丸機的運行成本，因此，拋頭的葉片都要使用高耐磨材料制成。葉片的耐磨性除了與葉片的材料有關(guān)以外，還與拋丸機的工況條件有密切的關(guān)系。比如，磨料中存在1%的砂，葉片的壽命就要縮短80%，有人說(shuō)，分離裝置的壽命決定了拋丸機的壽命，這種說(shuō)法并不為過(guò)。

葉片磨損或開(kāi)裂會(huì )使葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。因此，要經(jīng)常檢查葉片的完好情況，有問(wèn)題的葉片要及時(shí)更換。為了保證拋頭運轉的穩定性，葉片更換必須成雙成對的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時(shí)換掉，以獲得良好的動(dòng)平衡。如果懷疑是葉片的問(wèn)題導致拋頭工作不正常，就需要把所有的葉片全部換掉。

葉片的鑄造缺陷必然會(huì )加速葉片的磨損，當使用冷激鑄鐵丸做磨料時(shí)情況就更嚴重。對磨損了的葉片進(jìn)行分析后認為，存在鑄造缺陷的葉片會(huì )使磨料顆粒在運動(dòng)過(guò)程中出現彈跳的現象，彈跳的磨料顆粒反過(guò)來(lái)又對葉片造成沖刷作用，從而加劇葉片的磨損。磨料中要是有砂存在，就會(huì )加劇葉片的磨損。